Mikä on maitojauheen pakkausprosessi?

Mikä on maitojauheen pakkausprosessi?
Mikä on maitojauheen pakkausprosessi? Teknologian kehittyessä siitä on tullut hyvin yksinkertaista, ja se vaatii vain seuraavat vaiheet.
Maitojauheen pakkausprosessi: Viimeistelytölkit - kääntöastia, puhallus ja pesu, sterilointikone - jauheen arkistointikone - ketjulevykuljetinhihna> tölkin saumauskone.
Maitojauheen pakkausprosessissa käytettävä maitojauheen arkistointikone on suunniteltu GMP-standardien, fulymeetin kansallisten elintarvikehygieniamääräysten mukaisesti, putkilinjan täysin automatisoitu toiminta varmistaa, että ihmiset eivät altistu ruoalle koko maitojauheen pakkausprosessin ajan ja pakkaus prosessi on täysin läpinäkyvä ja luotettava.
Kone on täytetty ruuviviilaajilla, servolla, indeksointilevyn paikannusjärjestelmällä, kosketusnäytöllä, PLC-ohjauksella, pakkaustarkkuus ja nopeus ovat parantuneet. Se soveltuu kaikenlaisten jauhemaisten ja ultrahienojen jauhemateriaalien pakkaamiseen. Ruuvi voi ratkaista pölyongelman pakkausprosessin aikana. Säiliön materiaalin kanssa kosketuksissa oleva sisäseinä on kiillotettu ja ajoittain irrotettava ja pestävä rakenne yhdistetään helposti irrotettavilla osilla, mikä varmistaa kätevän käsittelyn tuotetta vaihdettaessa. Järjestelmän arkistointitarkkuutta voidaan säätää välillä +1-2g.

Elintarvikkeiden pakkaus: miten varmistat maitojauheen pakkausjärjestelmäsi

Elintarvikepakkausten on oltava täysin FDA:n ohjeiden mukaisia ​​elintarvikkeiden laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi. Vauvanruoka ja ravintoruoka ovat eräänlaisia ​​herkkiä ruokia, joihin pitäisi kiinnittää enemmän huomiota.
Infant baby -jauhe on yksi maailman suurimmista riskialttiimmista kulutettavista jauheista. Se on myös elintarvike, joka on ollut – ja pysyy – sekä kuluttajien että viranomaisten valokeilassa siitä lähtien, kun Kiinassa vuonna 2008 tapahtui pilaantunutta maitojauhetta. Tuotantoketjun jokainen vaihe on tarkasteltu korkeimmalla tasolla. Tiukat tuotantomääräykset täyttävät tavarantoimittajien auditoinnit aina pakkaukseen asti – prosessin jokaisen osan on osallistuttava kuluttajien turvallisuuden varmistamiseen, ja tyytyväisyys on edelleen ensiarvoisen tärkeää. Vaikka useat alueelliset sääntelyvirastot, kuten Yhdysvaltain elintarvike- ja lääkevirasto (FDA) ja British Retail Consortium (BRc), ovat laatineet standardit pakkauslaitteiden suunnittelulle vähentääkseen elintarvikkeiden saastumisriskejä, ei ole olemassa maailmanlaajuista kattavaa lainsäädäntöä tai säädöstenmukaista laitesuunnittelua. .
K: Kuinka voin varmistaa, että elintarvikepakkauskoneeni on riittävän hygieeninen käsittelemään pikkulasten jauheita?
Se on iso kysymys. Koko urani ajan hygieenisten pakkauskoneiden suunnittelussa olen työskennellyt pikkulasten jauheen tuottajien kanssa eri puolilla alobea ja poiminut tärkeitä vinkkejä ja temppuja, jotka haluaisin jakaa kanssasi viitteeksi.

Avoin ja helppokäyttöinen.

Helppo puhdistaa on oltava käyttämäsi pakkauslaitteiston vakioominaisuus. Helpompi pääsy koneen osiin yksinkertaistaa

Osien poisto ilman työkaluja.

Ihannetapauksessa haluat irrottaa osia helposti, puhdistaa komponentin ja vaihtaa osan. Tuloksena on maksimoitu käyttöaika.

Puhdistusvaihtoehdot

Elintarvikevalmistajina vaadit vaihtelevaa hygieniatasoa – riippuen siitä, mitä prosessia ja alueellisia määräyksiä yrität noudattaa. ldeal puhdistusmenetelmä jauhesovelluksissa maailmanlaajuisesti on kuivapyyhintä. Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat voidaan puhdistaa edelleen liinalle levitetyllä alkoholilla. Ja automaattisissa pakkauskoneissasi pakkauskoneissasi tulisi olla automaattiset puhdistustoiminnot.

Runko ruostumatonta terästä.

Ruostumaton teräs on hygieenisin rakennusmateriaali, joka on saatavilla pakkauskoneiden toimittajille maailmanlaajuisesti. Sinun on varmistettava, että jokainen koneen pinta, joka joutuu kosketuksiin tuotteesi kanssa, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä – se vähentää huomattavasti saastumisriskiä.